Сушилки для пластика

FD1

  • Максимальный размер катушки: 1 кг (200х80 мм)
  • Компактный размер

FD5

  • Максимальный размер катушки: 5 кг
  • Средний размер

Зачем сушить филамент?

Просушка филаментов позволяет улучшить результаты 3D-печати

Модель 3D Benchy, напечатанная высушенным и невысушенным филаментом. В обоих случаях использованы одни и те же настройки и g-код.

Сушка филамента перед печатью и кондиционирование филамента во время печати позволяют в полном объёме использовать потенциал свойств исходного материала.

Многие полимерные материалы поглощают влагу из окружающей атмосферы. Так как молекулы воды полярны, то они могут легко образовывать водородные связи с полярными группами полимеров. Первоначально влагой насыщаются лишь поверхностные слои филамента, но затем в результате диффузии влага распределяется по всему объему филамента. При температурах экструзии избыточная влага приводит к химическому разрушению макромолекул полимера - гидролизу.

Улучшенные прочностные характеристики

Гидролиз может приводить к снижению всех прочностных характеристик 3D-напечатанных деталей, расслоению или даже разрушению деталей. Предварительная сушка филаментов позволяет сохранить физические и механические свойства, присущие исходным полимерам.

Меньше косметических дефектов

Предварительная сушка филаментов сокращает до минимума количество косметических дефектов 3D-печати.

Более стабильный процесс печати

Несмотря на все усилия производителей филаментов, многими материалами всё ещё невозможно печатать в невысушенном состоянии. Предварительная сушка филаментов стабилизирует процессы печати больших деталей и чувствительных к влаге филаментов.

Влияние сушки на качество 3D-напечатанных деталей

Просушка филаментов снижает количество дефектов печати и отказов во время 3D-печати

Улучшает оптические свойства

Пониженное содержание влаги в расплаве полимера уменьшает образование пузырьков и облегчает печать прозрачных/пропускающих свет деталей

Улучшает качество поверхности

Изделия, напечатанные высушенными филаментами, имеют менее шероховатую поверхность

Уменьшает количество нитей и подтеков

Для деталей, напечатанных высушенными филаментами, характерно меньшее количество нитей

Улучшает механические свойства

Для деталей, напечатанных высушенными филаментами, характерно лучшее слипание слоев и более высокие прочностные показатели

Уменьшает разнотонность

Детали, напечатанные высушенными филаментами, имеют более равномерную поверхностную окраску

Уменьшает коробление

Предварительная сушка филаментов уменьшает склонность к короблению

Влияние сушки на стабильность размеров напечатанных деталей

Диаграмма размаха показывает разброс размеров зева у гаечных ключей, напечатанных невысушенным и высушенным филаментом из поликарбоната. При использовании сушеного филамента разброс размеров намного ýже, а значения группируются вокруг номинального размера в исходном .stl файле.

Как происходит подготовка филамента к 3D-печати?

Сначала филамент просушивается, а затем кондиционируется в контролируемых условиях

Вне зависимости от того, как тщательно происходит хранение расходных материалов, во время эксплуатации они всё же насыщаются влагой из воздуха. При температурах печати эта влага приводит к гидролизу и различным дефектам 3D-печати. Сушка расходного материала – это предварительный процесс, главная задача которого – удаление избыточной влаги с поверхности и из объёма расходного материала. Сушка происходит тем эффективнее, чем выше температура и скорость обдува. Однако при долгой выдержке расходного материала при высоких температурах существует вероятность его пересушить. Чтобы этого не случилось, после сушки расходный материал следует кондиционировать при пониженных температурах.

Принцип действия

Окружающий воздух засасывается в шахту сушильной камеры через систему воздушных фильтров (1). Затем, влажный воздух протекает через медленно вращающийся диск с десикантом (2), который абсорбирует влагу из воздуха. Наличие десикантной системы дегидратации является отличительной особенностью
сушилок Mass Portal FD и делает процесс сушки более эффективным по сравнению с сушкой филаментов в духовке или в сушилках для фруктов. Далее частично осушенный воздух (3) нагревается резистивными нагревателями (4) до заданной температуры. Горячий воздух (5), обтекая катушку с филаментом (6), нагревает её. Избыточная влага испаряется с поверхности филамента и вместе с потоком воздуха (7) уносится к нагревателям (8). Поток нагретого воздуха движется через десикантный диск. Влага, поглощенная десикантом, высвобождается в нагретый воздух и тем самым частично регенерирует десикант. Затем воздух вытягивается из камеры через систему фильтров (9)

Какие расходные материалы следует сушить?

В первую очередь следует сушить гигроскопичные филаменты, такие как АБС (ABS), ПА (PA), ПВС (PVA), ПК
PC), ПЛА (PLA), ПММА (PMMA), ПОМ (POM), ПЭТФ (PET), ПЭТФ-Г (PET-G) и ТУ (TPU).

Столько времени занимает типичный процесс сушки?

Несмотря на сравнительно низкое начальное содержание влаги в филаменте, процесс сушки в среднем занимает 3-5 ч при 60-80 °C и зависит от конкретного типа филамента и начального влагосодержания.

Как быстро высушенный филамент снова насыщается влагой?

Это в большой степени зависит от конкретного типа филамента и начальной степени его насыщения влагой. Некоторые высушенные филаменты из нейлона при печати уже после часовой выдержки на воздухе проявляют дефекты 3D-печати, типичные для влажных филаментов.

Как использовать сушилку?

Во всех сушилках доступны стандартные программы для сушки расходных материалов основных типов

Выбор программ сушки большинства филаментов происходит «одним кликом»

Главные параметры процесса сушки – это температура, скорость обдува и время сушки. В сушилках Mass Portal FD существует возможность контролировать все эти параметры.

Программы сушки для филаментов основных производителей

Если вы используете филаменты основных мировых производителей, то в облачной системе FabCloud™ вы сможете выбрать настройки для сушки, рекомендуемые производителями филаментов.

Универсальные программы сушки для основных типов филаментов

Если вы не можете найти свой филамент в облачной системе FabCloud™, то у вас есть возможность использовать универсальные программы сушки для основных типов филаментов.

Программы сушки для нестандартных филаментов

Если же для вы хотите высушить нестандартный филамент, то вы можете сами создавать, сохранять и делиться программами для сушки нестандартных филаментов.

Многоступенчатые программы сушки

Используя многошаговые процессы сушки и кондиционирования, у вас есть возможность получить максимальный контроль над процессом сушки.

Одновременная сушка/кондиционирование филамента и питание принтера

После основного процесса сушки следует процесс кондиционирования филамента и/или питание принтера при пониженной температуре.

Полная автоматизация

После запуска процесса сушки программа последовательно выполнит все отдельные операции. При необходимости возможно настроить оповещения по электронной почте.

Оборудование профессионального уровня

Модульная конструкция для использования на рабочем столе или в монтажном шкафу

Сенсорный экран

Сенсорный экран позволяет легко и удобно управлять программами сушки

Термоизолированный корпус

Стенки корпуса термоизолированы для уменьшения теплопотерь

Передняя загрузка

Передняя загрузка для быстрой и простой замены катушек

Прочный и легко очищаемый корпус

Прочный и легко очищаемый корпус из металла и стекла

Десикантная система дегидратации

Вращающийся десикантный диск для дегидратации входящего воздуха

Фильтры

Система заменяемых HEPA- и угольных фильтров для фильтрования летучих веществ и частиц

Проводное или беспроводное подключение

Порты USB, Ethernet и WiFi для проводного или беспроводного подключений

Питательная трубка

Высушенный филамент подается в принтер через тефлоновую питательную трубку для защиты от пыли и влаги из воздуха

Простота в подключении

  • Компактный дизайн
  • Установка на рабочем столе или в монтажном шкафу
  • Нет необходимости использовать сжатый воздух
  • Нет необходимости использовать воду для охлаждения
  • Низкий уровень вибрации
  • Низкий уровень шума
  • Удобная передняя загрузка

Простота в использовании

  • Простое создание программ сушки и/или кондиционирования филаментов
  • Выбор программ сушки одним нажатием
  • Облачная база данных с программами сушки
  • Нет необходимости использовать воду для охлаждения
  • Возможность создавать, сохранять и делиться собственными программами

Безопасность

  • Встроенная защита от токов перегрузки
  • Встроенная защита от перегрева
  • Набор заменяемых воздушных фильтров
  • Датчик открытия/закрытия двери

Подключение

  • Подключение к облачной системе FabCloud™ через порты USB, Ethernet или WiFi для управления программами сушки и загрузки обновлений программного обеспечения

Комплексное программное обеспечение

Выбирайте, создавайте и делитесь настройками сушки и печати

Сушилка для филаментов

Встроенное программное обеспечение с интуитивным интерфейсом позволяет легко выбирать, создавать и делиться программами сушки. Выбор настроек для большинства популярных филаментов происходит «одним кликом».

Функция отложенного старта

Функция отложенного старта позволяет эффективно использовать ваше время и подготовить высушенный филамент к нужному моменту.

Управление всеми настройками через сервис FabCloud™

Используя облачный сервис FabCloud™, вы можете выбирать, создавать, редактировать и делиться настройками для сушки и печати.

Наблюдение за ходом процессов сушки и печати

Используя наше программное обеспечение, вы можете удалённо наблюдать за ходом процессов сушки и печати со своего смартфона или компьютера. А в облачном сервисе FabCloud™ вы можете управлять рабочими процессами при печати нескольких деталей и настроить уведомления со своих устройств на электронную почту, чтобы оставаться в курсе прогресса сушки и печати.

Доступ к актуальным настройкам сушки и печати

Через облачный сервис FabCloud™ вы получаете доступ к настройкам сушки и печати, рекомендованным производителями филаментов. Таким образом, вы будете уверены в том, что используете самые актуальные настройки.

FFF 3D-принтер

Все сушилки производства Mass Portal могут использоваться вместе с последними моделями FFF 3D-принтеров производства Mass Portal. Возможно подключение нескольких сушилок к одному принтеру для печати несколькими филаментами одновременно или для непрерывной печати.

Совместимость с большинством FFF 3D-принтеров

При автономном использовании сушилки совместимы с большинством FFF 3D-принтеров, использующих «открытые» расходные материалы на катушках стандартных размеров: 1,75, 2,85 и 3,00 мм.

Высокоточные промышленные 3D-принтеры.

О компании

Контакты

  • +7(495) 755-77-31
  • Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.